聚氨酯預聚體膠黏劑具有粘合強度高、低溫性能優異、耐沖擊性能及耐化學藥品性能好等優點,得到廣泛的應用。
但使用多異氰酸酯合成聚氨酯預聚體膠黏劑過程中,只要材料微量含水,就會與RNCO反應而產生CO2氣體,在膠層內形成密集小泡,無法排除,嚴重影響粘接強度。
目前常用的消泡方法主要有以下幾種:
1、原料預脫水
對反應釜中的聚酯或聚醚進行熔融真空脫水處理,攪拌升溫到100度,抽真空2h,降溫到60℃以下后再加入異氰酸酯中反應。
2、抽真空法
在合成過程中攪拌或反應產生了氣泡,采取抽真空使氣泡內的氣體逸出,達到消除氣泡的目的。
3、溶劑消泡
使用溶劑消泡時溶劑的表面張力對氣泡消除有影響,選擇溶劑時要注意溶劑對反應的影響,溶劑的極性越大,越易與-OH基形成氫鍵締合,從而降低-NCO基與-OH基的反應活性。
在合成過程中,所有原材料中水分含量要低于0.02%才能避免生成二氧化碳。
溶劑消泡使用有很大局限性,而真空、預脫水 兩種方法脫水效果非常有限,含水量不能達到0.02%,若生產或使用環境變化,只能部分消除氣泡。
4、用沸石分子篩消泡
水分子的臨界直徑為0.27~0.32nm,C02分子的臨界直徑為0.28nm。
在10℃、相對濕度40%、分子篩添加量達到3%時,合成的聚氨酯預聚體膠黏劑可以穩定保持成品中不出現氣泡。
活化后的分子篩有強烈的親水特性,添加分子篩可以吸附材料中的水分,以及攪動時混入的二氧化碳,在合成聚氨酯過程中起到非常穩定的消泡作用。
分子篩質量
如若添加分子篩攪拌均勻后,材料中出現雜質色斑,或者仍然產生氣泡。這些都因為活化粉質量不穩定導致。
鑫瓷分子篩,由全自動化封閉生產線生產,保證生產過程盡量少與空氣水氣接觸,使產品能達到更高活化程度,有更穩定脫水效果。
生產過程中原料,成品重復多次過篩,經嚴格質檢流程,保證產品出廠細膩純白無雜質。
聚氨酯材料添加鑫瓷分子篩,可以讓聚氨酯成品持久無氣泡,細膩絲滑,產品質量達到更高檔次。